加壓和剪切等方式,將固態塑料轉變成均勻一致的熔體,自動擠出機并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色 母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上是均勻的。加壓足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒,然后通過螺桿傳送到機筒 的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的 增加而下降。
外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱,使塑料變軟和熔化。 不同的聚合物及不同的應用,對的設計要 求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口,沿著螺桿特 殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無外部熱源(絕熱),螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小,以及螺桿的數目等。例如,雙螺 桿與單螺桿相比,能使熔體得到更加充分的混合。串聯擠壓是用個擠出的熔體,作為原料供給第二個 ,通常用來生產擠出聚乙烯泡沫。