二者之間的外貌大體上一樣,不過在制作時生產工藝卻不太相同的。這也是根據產品的種類不同而進行工藝的設計并不相同。一般的設備基礎成型的生產工藝是顆粒進入塑料擠出機喂料口后由螺桿進行對顆粒的塑化加工處理,把原料擠壓到擠出機模頭處進行成型,并且冷卻便能得到我們所需要的產品。而塑料造粒的生產工藝則是喂料口要進行喂料的是粉料,粉料塑化后由模頭進行熱切顆?;蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機進行切粒操作。
區別:
塑料擠出機主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機,能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。塑料造粒機主要是適用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料,再生料進行造料加工。
加熱器檢查也是必要的,預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控制系統。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制,但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗,必須松開模頭的主要螺栓,但不用拿掉,模頭仍與造粒機連在一起,只需要松開與流道有關的即可。